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涂裝設備是涂裝生產線中的質量的環節，涂裝設備即便再好，如果管理不當，仍然很難。保持涂裝設備良好的技術狀態是確保涂裝順序和涂裝質量的必要條件之一。如果設備的技術狀態不好而疾病在運行，不僅會嚴重影響設備的性能，還會影響涂層的質量。它還會對設備造成損壞并造成不可預測的損失。

前處理噴漆室是涂裝設備生產線上尤為重要，為不使金屬表面腐蝕生銹，不論是生活用品，機械,建筑物，汽車或電化制品，通常都用防銹處理一直到油漆為止的，一貫作業工法來處理。這個一貫作業重要的關鍵在于前處理以及油漆設備的安裝排置計劃。

涂裝設備運行一段時間后，零件上會產生一些塵埃顆粒。這都是是凈化過濾器已經充滿灰塵并且沒有及時清理。特別是在生產設備處于大灰塵的環境中，需要經常清潔過濾系統，否則會導致凈化器等的堵塞。顯然，設備維護維護得不好，不僅不保證涂層質量，還增加了維修成本維修成本成品廢品率等，影響生產計劃增加生產成本。設備管理越差，問題就越多。當您發現生產設備存在更多問題時，您應該保持警惕，看看設備管理方面是否存在漏洞。



粉末涂料是由高分子化合物(如環氧粉末、聚酯粉末等)組成，它們對工件有兩種主要的吸附力:庫侖力(靜電力)和范德瓦爾斯力(分子間力)。高分子化合物具有高電阻率，因此庫侖力(靜電力)大而可靠。粉體本身的電阻率將決定粉體在一定靜電場強下的起電狀態;例如:當粉末的電阻率為1013歐姆時，僅需靜電電壓30-50kV，粉末就可以很好地帶電;當電阻率為108-109歐姆時，施加100-120kV的靜電電壓才能獲得上述充電效果。粉體電阻率與靜電電壓的關系。粉末沉積層的厚度能否自動限制，與粉末本身的電阻率有很大關系。實驗證實，只有高電阻率粉末才能獲得合適的涂層。